在污水處理、石油化工、食品醫(yī)藥、涂料染料等工業(yè)領(lǐng)域，輸送高粘度流體、含固體顆粒的漿料或敏感性強剪切的物料一直是工藝過程中的重大挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的離心泵或容積泵在面對這些復雜介質(zhì)時，往往存在效率低下、堵塞磨損或破壞物料性質(zhì)等問題。G型單螺桿泵以其工作原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計，解決了這些輸送難題，成為處理復雜流體的理想設(shè)備。

　　G型單螺桿泵是一種回轉(zhuǎn)式容積泵，由鋼制螺桿（轉(zhuǎn)子）和橡膠襯套（定子）相互嚙合形成密閉腔室，通過腔室的勻速移動實現(xiàn)介質(zhì)的連續(xù)、平穩(wěn)輸送。這種輸送機制使其在復雜工況下展現(xiàn)出其性能，被譽為"萬能輸送泵"。

　　1、嚙合原理

　　泵的核心是單頭金屬轉(zhuǎn)子和雙頭螺旋彈膠定子的配合。轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)作行星運動，形成連續(xù)、勻速向前推進的密閉腔室。這種運動方式確保介質(zhì)在輸送過程中無紊流、無攪動。

　　2、均勻的流速分布

　　由于腔室的勻速移動特性，物料在泵內(nèi)以絕對平等的速度向前推進，避免了局部湍流和速度梯度，這對剪切敏感型物料至關(guān)重要。

　　3、自密封腔室設(shè)計

　　每個密閉腔室都獨立存在且連續(xù)形成，形成密封效果，使泵具備自吸能力（可達8.5米水柱），且輸送壓力穩(wěn)定無脈動。

　　核心優(yōu)勢：為何選擇G型單螺桿泵？

　　1、良好的輸送能力

　　可處理粘度高達1,000,000cP的各類流體，允許通過最大固體顆粒直徑可達30mm，含固量最高可達70%，且不會影響泵的正常運行。

　　2、良好的物料保護

　　低剪切效應，特別適合輸送絮凝劑、乳液等敏感物料，無脈動輸送，避免對物料結(jié)構(gòu)造成破壞，溫和的輸送方式確保物料原有性質(zhì)不受影響。

　　3、出色的可靠性

　　結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，維護成本低，堅固的設(shè)計確保在惡劣工況下長期穩(wěn)定運行，可干轉(zhuǎn)短時間不會造成設(shè)備損壞。

　　4、廣泛的應用適應性

　　可配置多種材質(zhì)組合，適應不同腐蝕性介質(zhì)，變頻控制可實現(xiàn)精確流量調(diào)節(jié)，多種密封形式滿足不同工況要求。
 

　　典型應用場景如下：

　　1、污水處理領(lǐng)域

　　輸送含纖維、固體顆粒的原污水

　　精確投加絮凝劑等水處理藥劑

　　污泥脫水系統(tǒng)中的污泥輸送

　　2、石油化工行業(yè)

　　輸送含蠟、含砂的原油

　　各類油品、化工介質(zhì)的輸送

　　聚合物的精確計量輸送

　　3、食品醫(yī)藥領(lǐng)域

　　輸送含果肉、顆粒的果汁、醬料

　　巧克力、奶油等食品原料的輸送

　　發(fā)酵液、細胞培養(yǎng)液等生物制品輸送

　　4、建筑建材行業(yè)

　　涂料、油漆的精確輸送

　　水泥漿料、砂漿的輸送作業(yè)

　　陶瓷漿料、耐火材料的處理

　　G型單螺桿泵以其技術(shù)優(yōu)勢，在復雜介質(zhì)輸送領(lǐng)域樹立了行業(yè)標準。我們致力于通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和完善的服務(wù)體系，為客戶提供可靠的輸送解決方案，幫助用戶提升工藝水平，優(yōu)化生產(chǎn)流程。